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行业动态

HDPE土工膜施工方案

  • 作者:wangjike
  • 发布时间:2021-07-01 15:28:33
  • 点击:168

HDPE土工膜 (10).JPG

一、现场基础处理。

1、铺设HDPE土工膜前,应与有关部门检查铺设基础,铺设基础牢固平整,垂直深度25mm内不得有根、砂砾、石材、混凝土材料、钢筋头、玻璃屑等可能损伤土工膜的垃圾。用轮压实机压实,去除车印、脚印和地面凹凸。另外,12mm以上的地面凸起也要破碎或压实。

2、HDPE土工膜铺设在回填土上时,其回填土的压实度不得小于95%。

3、场地基础应无渗水、淤泥、积水、有机物残渣和环境污染有害物质,基础角应光滑,一般圆弧半径不得小于500毫米。

二、HDPE土工膜施工工艺要求。

1、HDPE土工膜铺设和焊接施工应在气温5℃以上,风力4级以下无雨、无雪天气。

2、HDPE土工膜施工技术按土工膜铺设→焊接缝合→焊接→现场检查→修补→再检查→回填土。

3、膜与膜之间接缝的重叠宽度在80mm以上,通常接缝的排列方向应与zui大坡度线平等,即沿坡度方向排列。

4、HDPE土工膜在铺设中,应尽量避免人为皱纹。铺设HDPE土工膜时,应根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜的性能要求,预留温度变化引起的伸缩变形量,并根据现场地形和土工膜铺设情况预留土工膜的伸缩量,以适应地基不均匀沉降。

5、HDPE土工膜铺设后,应尽量减少在膜面上行走、搬运工具等,对HDPE土工膜造成危害的物品不得放在土工膜上或携带在土工膜上行走,以免对HDPE膜造成意外损伤。

6、HDPE膜施工现场所有人员不得抽烟,不得穿带钉子的鞋子或g和硬鞋在膜面上行走,不得从事可能破坏防渗膜的所有活动。

7、HDPE土工膜铺设完毕,在保护层没有复盖之前,在膜的角落每隔2~5m放置20-40公斤的沙袋,防止土工膜被风吹走。

8、HDPE土工膜应自然,与支撑层牢固,不得折叠或悬挂。

9、土工膜分段施工时,铺设后应立即完成上层复盖,露出空气时间不得超过30天。

10、HDPE土工膜锚固应根据设计施工,施工中地形复杂的场所,施工部门提出其他锚固方式,应征得设计部门和监理部门的同意。

三、HDPE土工膜焊接要求:

1、HDPE土工膜焊接重叠面不得有污垢、砂土、积水(包括露水)等影响焊接质量的杂质,焊接时应清洁。

2、每天焊接开始时(早上和午休后),必须在现场试焊,合格后再正式焊接。

3.高密度聚乙烯土工膜的焊接应由双轨热熔焊机焊接。挤压焊接或热风枪只用于修复、覆盖或热熔焊机无法到达的地方。

4、施工时应根据气温和材料性能,随时调整和控制焊机的工作温度、速度。

5、焊接处的HDPE膜应熔化为一体,不得出现虚焊、漏焊或超量焊接。连接的两层HDPE土工膜必须平坦、缓和。

四、焊接质量控制。

随着施工进度,要求立即检查HDPE膜的焊接质量,漏焊、虚焊部分随时用热风枪或塑料枪补焊,具体做法如下

1.检查按三个步骤进行,即目测、充气检查和破坏试验。

2.目测:看两个焊接是否平坦、清晰、无皱纹、透明、无渣滓、气泡、漏点、熔点或焊接边缘等。

目测主要是对铺设的土工膜外观、焊接质量、t型焊接、基础垃圾等进行细致的检查,所有施工人员必须贯彻这项工作。

3.所有焊接的严密性除目的检查外,还应采用真空检查,不能进行真空检查的部分应加强自我检查。

4.充气压检测的充气强度为0.25Mpa,2分钟不漏气,考虑到卷材比较柔软易变形,允许压力降低20%;

5.在双轨焊接上取的样品进行拉力测试时,其标准是在进行剥离和剪切测试时,焊接没有撕裂,母亲被撕裂破坏,此时焊接合格,如果样品不合格,在原来的焊接上取下第二块,如果连接三块不合格,则整个焊接

6.通过测试的样品,将业主、总承包人和相关机构存档。

7.目测、充气检测、破坏试验中发现的缺陷,应及时修补,不能及时修补的,应做好标记,防止修补时遗漏。

8.外观检查发现膜面有孔等缺陷和焊接过程中发生的漏焊、虚焊、破损等,应立即用新鲜母材修补,伤痕每侧超过破损部位10-20cm。做好记录。

9.修补后的焊接,一般进行详细的目的检查,确认修补可靠后释放。


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